口罩机+口罩,南城企业跨界转产助力防护物资供应

随着复工复产持续,市场对口罩的需求量仍然巨大,多地有条件的企业紧急跨界转产,开始转产口罩,而口罩生产设备也同样紧缺。位于东莞稿南城联科国际信息产业园内的两家企业,近期紧急转产口罩设备或增产口罩产品,满足抗击疫情的物资需求。

正太控股:口罩机订单已突破100台

“防疫千万条,口罩第一条”“口罩生产争分夺秒,全力抗疫要奔跑”……在南城正太控股公司的设备调试间里,一条条抗疫横幅悬挂在墙上,激励着全体员工高效作业,与疫情赛跑。

正太控股是一家专业从事工厂自动化解决方案的提供商,专业研发生产口罩机系列产品、玻璃胶自动化生产线、白电行业柔性自动化生产线等,具有自动化设备的研发实力。

口罩机属于非标设备,零部件众多,复杂的调试要凭经验和工艺。一台口罩机的非标件高达400多个,需要工程师出具专业图纸,生产设备的零部件采集也涉及到供应链生产的各个环节。在当前阶段,解决下单、生产、组装、调试环节等难题,出厂一台口罩机,并非一件易事。

 

 

口罩机生产卡壳,口罩的供给就乏力。在正太口罩机装配现场,不少员工自发取消节假日,加班加点,攻克一个又一个调试壁垒,力保在交付时,每一台口罩机都是最优状态,为疫情防控争取更多时间。

一些非技术岗位员工也自发加入当中,为技术调试组员工提供后勤支持与保障,公司全员尽最大努力,确保订单任务顺利完成。

目前,正太平均两天就能完成一台口罩机设备的基础整装,2-3天可完成设备调试。短短一个月时间,就已完成30余台口罩机的交付使用。目前,口罩机的订单已突破100台,数量仍在不断增加。

 

 

“社会需要什么,我们就生产什么。”正太执行总裁陈伯平说,这次增产口罩机,既是响应国家号召、积极承担社会责任的行动,同时,也是公司多年来整机自动化生产能力的体现。

通过这次疫情,陈伯平看到了企业在市场转型中的机会。他认为,因为疫情的急需,目前,市面上大部分的口罩机,只是在原有产品的参数基础上,作出一些优化和调整,口罩机的生产研发还有很大的技术提升空间。

待疫情过去,公司将会根据市场的变化,调整优化研发战略,最大化满足多元市场需求,并通过个性化、精细化的产品创新,推动公司发展壮大。

佛尔盛:口罩日产量可达10万只

东莞市佛尔盛智能机电股份有限公司(以下称“佛尔盛”),是一家专注于突破高压风机技术难点的真空压力设备与服务提供商。近日,佛尔盛紧急跨界,开辟符合医用质量标准的口罩生产线,为抗疫一线提供物资支持。

“当时,公司在做复工复产准备的时候,发现口罩数量不够,不能充足地供给员工使用。我们每天要给员工发放2-3个口罩,才能保证安全有序复工复产。”谈及公司为什么要做口罩,佛尔盛总经理孙波如是说。

当找不到大批量购买口罩的渠道时,孙波就与公司管理层决定,建立一条医用口罩生产线,做到自给自足的同时,也能为社会分担一点口罩生产压力。“这是我们增产口罩的最大动力。”

 

 

“春节过后,公司就开始了口罩生产的立项。”孙波介绍,2月9日开工后,佛尔盛就积极地寻找相关资源,包括订单、生产设备和原材料,并着手在湖南公司的厂区建立一个十万级无菌厂房,专门用来生产医用口罩。“目前,我们的无菌厂房已经通过了湖南省卫生防疫系统的验收。”

“在资源紧缺的情况下,为了寻找生产口罩的原材料,我们几乎跑遍了全世界。我们关注了日本、东欧等地方的进口原材料,进口了不同地方的原材料。在寻找口罩生产设备时,我和同事天天跟口罩设备厂家沟通,有时候,我们甚至会‘蹲守’在厂家那边等着设备出厂。”孙波坦言,公司开辟这样一条口罩生产线是不容易的。

 

 

3月18日,佛尔盛的口罩生产线开始投产,目前在小批量生产,对机器设备进行试用。“公司生产的口罩样品已经在湖南省防疫中心进行检验。生产线满负荷生产时,日产量可达10万只。”孙波说。

“因为企业生产医疗用品的准入门槛是很高的。为了让公司进入医疗用品的生产领域,我们花了很大精力,也很认真地去准备各项工作。所以,我们是不会轻易放弃的,包括口罩在内,公司未来将会研发生产更多相关产品。”孙波说。


日行一善,善暖人间。

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